智能張拉設備廠分享預應力T梁張拉常見問題及處理措施

時間：2018-07-04 14:41:34 點擊：6616 次來源：洛陽萬碩機械設備有限公司

　　預應力T梁張拉主要目的是為了防止預應力的孔道被捅壞,從而發(fā)生事故。但是實際的施工過程中總有這樣那樣的問題，今天洛陽萬碩機械小編就預應力T梁張拉常見問題及處理措施列出：

　　預應力T梁張拉常見問題及處理措施1：錨墊板面與孔道軸線不垂直或錨墊板中心偏離孔道軸線

　　1現(xiàn)象：張拉過程由錨杯突然抖動或移動張拉力下降叫有時會發(fā)生錨杯與錯墊板不緊貼的現(xiàn)象。

　　2預防措施：墊板安裝應仔細對中,墊板面應與預應力索的力線垂直，錨板要可靠固定,確保混凝土在澆灌過程中不會移動。

　　3治理方法：另外加工塊墊板坡度應能使其板面與預應力索的板面垂直。

　　預應力T梁張拉常見問題及處理措施2：錨頭下錨板處混凝土變形開裂

　　1現(xiàn)象：預應力張拉后，錨板下混凝土變形開裂。

　　2預防措施：錨板、錨墊板必須在足夠的厚度以保證其剛度。錨墊板下應布置足夠的鋼筋，以使鋼筋混凝土足以承受因張拉預應力索而產生的壓應力和住拉應力。澆筑混凝土時應別注意在錨頭區(qū)的混凝土質量，因在該處往往鋼筋密集，混凝土的粗料不易進入而只有砂漿，會嚴重影響混凝土強度。

　　3治理方法：將錨具取下，鑿除錨下?lián)p壞部分，然后加筋用高度混凝土修補，將錨下墊板加大加厚，使承壓面擴大。

　　預應力T梁張拉常見問題及處理措施3：滑絲與斷絲

　　1現(xiàn)象：錨具在預應力張拉后，夾片“咬不住”鋼絞線或鋼絲，鋼絞線或鋼絲滑動，達不到設計張拉值。張拉鋼絞線或鋼絲時，夾片將其“咬斷”，即齒痕較深，在夾片處斷絲。

　　2防治措施：

　　1）夾片的硬度:除了檢查出廠合格證外，在現(xiàn)場應進行復驗，有條件的可以進行逐片復驗。

　　2)鋼絞線和鋼絲直徑的偏差、橢圓度和硬度指標應納入檢查范圍，如偏差超限質量不穩(wěn)定應考慮供貨單位。

　　3)滑絲斷絲若不超出允許數(shù)量，可不予處理，若出現(xiàn)整束或大量滑絲斷絲，應將錨頭取下，更換鋼束重新張拉。

　　預應力T梁張拉常見問題及處理措施4：波紋管漏漿堵管

　　1現(xiàn)象：用通孔器檢查波紋管時發(fā)現(xiàn)內有堵塞：采用在混凝土未澆筑前波紋管內先置鋼絞線后澆混凝土的發(fā)現(xiàn)先置鋼絞線拉不動。

　　2防治措施：使用波紋管必須具備足夠的承壓強度和剛度。有破損管材不得使用。波紋管連接應根據(jù)其直徑，選擇配套的波紋套管。連接時兩波紋管必須擰至兩相撞為止然后用包布或防水膠布將其接頭縫隙封閉嚴密。澆注混凝土時應保護波紋管，不得碰傷、擠壓、踩踏，發(fā)現(xiàn)破損應立即修補。施工時應防止電焊火花灼燒波紋管的管壁。波紋管安裝好后應插入塑料管作為內襯以加強波紋管的剛度和順直度，防止波紋管變形、損壞。

　　預應力T梁張拉常見問題及處理措施5：預應力損失過大

　　1現(xiàn)象：預應力試駕完畢后鋼絞線松弛，應力值達不到設計值。

　　2防治措施：檢查鋼絞線的實際松弛率，張拉時應采取張拉力和伸長量雙控制，事先矯正測力系統(tǒng)，包括表具；錨具滑絲失應予更換；’鋼絞線斷絲或超限，應將其錨具、預應力筋更換；錨具下混凝土破壞，應將其預應力釋放后，用環(huán)氧混凝土或高強度混凝土補強后重新張拉；改進鋼束孔道施工工藝，使孔道線性符合施工要求，必要時可使用剪摩劑。

　　預應力T梁張拉常見問題及處理措施6：預應力孔道注漿不密實

　　1現(xiàn)象：水泥漿從入口壓入孔道后，前方通氣孔或觀察孔不見有漿水流過；或者是溢出的漿水稀薄，鉆孔檢測發(fā)現(xiàn)孔道中有空隙，甚至沒有灰漿。

　　2防治措施：孔道在壓漿前應以高壓水沖洗，除去雜物、疏通和濕潤整個管道。配置高質量的漿液。選用水泥可用強度等不低于32.5MPa的普通硅鹽水泥，灰漿水灰比宜控制在0.1-0.45，沁水率宜小于2%，大不應超過3%。灰漿應有良好的流動度并不易離析，可摻入適量的減水劑和微膨脹劑，但不得使用對管道和預應力索有腐蝕作用的外滲劑，摻量和配方應根據(jù)試驗確定。

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